VS厂碧海之蓝制作工艺

VS厂碧海之蓝制作流程与深海之黑是一样的，不同点在于碧海之蓝的颜色，需要调色。氧化锆高硬度陶瓷粉烧制后是黑色，所以不需要再调色，但是蓝色不同，蓝色要不断尝试颜色后才能批量下生产线，但最终因为陶瓷的加工难度大，成品率并不高，我们先来看一下其生产流畅。

1，模具注入氧化锆粉末1000bar压力成型，一次成型，加工难度是比较大的，因为烧结过后体积会发生变化，所以模具的制作难度大。把搭配好的原材料搅拌成陶瓷浆料到机器里面注塑成型，然后需要用上百吨的液压机压缩成型。这道工序是非常的重要，如果原材料粉末有杂质、陶瓷浆料配方比例不对、压缩的力度和时间长度，都可能导致粗胚在烧结过程中出现很多的沙孔、裂痕，直接为废品。非常多的不确定因素，导致了陶瓷的不良品率是非常高的。

2，两万度的炉子，经过3个小时的烧制，温度与时间的把控要到位，不然成品率会极低。这时的陶瓷硬度应该是常见金属的好几倍了。敲击壳身的声音，会有中悦耳的清脆声。用螺丝刀划壳身，有白色刮痕，但是用手指一擦，白色刮痕就没有了。烧结前后，原来比较大的粗胚烧结成结实的陶瓷，在等离子高温下烧结，不断的收缩硬化，出来半成品体积至少比烧结前收缩了3分之一。筛选出壳身有沙孔，裂痕的不良品直接报废，良品进入下道工序。

3，只有30%的成功率，烧制颜色不均匀将直接导致产品直接报废。这个不像钢制的表壳，加工过后就可以再使用。

4，表冠/表扣/表盘/底盖四大配件全部采用ZrO2，二氧化锆陶瓷材质，整体材质相对于一般的复刻来说更上一层楼。

烧结后要进行数控机床粗加工，把多余的边角料去掉。加工中心精加工，把壳身放进固定槽里面，因为预先设定好的图纸尺寸输入电脑，CNC机器就会自动打磨结构，完全不用人工干预。 手工抛光打磨处理：用钻石条带对抛光壳身进行打磨，拉砂壳身拉丝打磨后。壳耳还要抛光，进一步的提高质感，每进行一步都是需要熟练师傅的精打细磨，每个细节，每个配件都来之不易。